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      五軸加工中心控制原理及加工特點

      時間:2016-11-03 15:17來源:山東海特數控機床
        五軸加工中心是在三個平動軸( 沿X、Y、Z 軸的直線運動) 的基礎上增加了兩個轉動軸( 能實現繞X軸、Z 軸旋轉運動, 即A 軸和C 軸) , 不僅可使刀具相對于工件的位置任意可控, 而且刀具軸線相對于工件的方向也在一定范圍內任意可控.
      五軸加工中心加工特點

             五軸加工中心加工具有以下特點:
        
        a、可避免刀具干涉,加工普通三坐標機床難以加工的復雜零件,加工適應性廣,如圖1(a)所示。
        
        b、對于直紋面類零件,可采用側銑方式一刀成型,加工質量好、效率高,如圖1(b)所示。
        
        c、對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面,可用大直徑端銑刀端面逼近表面進行加工,走刀次數少,殘余高度小,可大大提高加工效率與表面質量,如圖1(c)所示。
        
        d、對工件上的多個空間表面可一次裝夾進行多面、多工序加工,加工效率高并有利于提高各表面的相互位置精度,如圖1(d)所示。
        
        e、五軸加工時, 刀具相對于工件表面可處于*有效的切削狀態。例如使用球頭刀時可避免球頭底部切削, 如圖1 (e)所示,利于提高加工效率。同時,由于切削狀態可保持不變,刀具受力情況一致,變形一致,可使整個零件表面上的誤差分布比較均勻,這對于保證某些高速回轉零件的平衡性能具有重要作用。
        
        f、在某些加工場合,如空間受到限制的通道加工或組合曲面的過渡區域加工,可采用較大尺寸的刀具避開干涉,刀具剛性好,有利于提高加工效率與精度,如圖1 (f) 所示。
        
        目前,五軸加工中心是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。
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